阶段闸门
每个阶段进什么，出什么。
闸门上有未结项时，必须书面记录并被接受。“量产再修”不是通过标准。
| 闸门 | 审阅什么证据 | 放行什么 |
|---|---|---|
| G1 — 范围 | 需求矩阵、差距清单、指示性成本 | 设计工作与样机采购 |
| G2 — 设计冻结 | 图纸、BOM、键位图、固件架构 | 样机制作与开模报价 |
| G3 — 样机 | 功能样机与测试记录 | 进入验证测试 |
| G4 — 验证 | 签署的测试报告与预扫描结果 | 开模放行与试产计划 |
| G5 — 试产 | 金样与试产报告 | 批量生产 |
| G6 — 量产 | 批次记录与测试汇总 | 出货与现场支持 |
各阶段做什么
六个阶段，一个团队。
各环节由同一团队全程负责，关键阶段不外包、不转手。
G1
需求与可行性
把控制目标、协议、市场、用量与上市窗口，对应到标准做法、定制项与需要先验证的部分。产出是需求矩阵。
G2
概念与设计
键位图、ID 方向、结构架构、PCB 框图与固件架构。设计评审包含制造工程，避免概念好看但做不出来。
G3
样机（EVT）
按目标按键材料与射频做功能样机，用于手感、射程、电流与固件行为验证。这一阶段发现的问题最便宜。
G4
验证（DVT）
预扫描、可靠性测试与协议一致性测试。书面报告写清通过什么、失败什么、因此改了什么。
G5
开模与试产（PVT）
模具、按键模、装配治具与测试治具放行。T1 样机确认外观与装配，试产确认目标节拍下的工艺。
G6
量产
按放行的测试规范生产，批次记录与逐台功能测试。量产后的变更沿用与设计相同的版本纪律。
从试产到出货
时间现实
多数延期源于等待决策，而非工程本身。
技术工作通常按可预测的节奏推进。拖长项目的是一个等了两周的批复、验证之后又变的设备清单，或者排到最后才约的认证。
我们会在首次评审时把“由谁、在何时、确认什么”写入计划，而不是等问题阻塞后再补。